自动分拣系统的研究与应用

    自动分拣系统可以采用推杆式，也可以采用斜轮式输送。

      自动分拣系统能连续、大批量的分解货物。由于采用流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等得限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是人工分拣系统无法比拟的。另外，自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印制本身有差错，否则不会出错。因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。 

气缸侧推式分拣机构

      自动分拣系统一般由收货输送机、喂料输送机、分拣指令设置装置、合流装置、分拣输送机、分拣卸货道口、计算机控制器等7部分组成。

1、收货输送机

      作用：收货功能，积放功能，减少搬运强度。

2、合流输送机

      作用：合流，让到达汇合处的货物依次通过。

3、送喂料输送机

      作用：使前后两货物保持一定的距离，使货物逐渐加快到分拣机主输送机的速度。

4、分拣指令设定装置

      作用：设定分拣指令

5、分拣传送装置及分拣机构

      作用：货物传送装置：把被拣货物送到设定的分拣道口位置；分拣机构：执行控制系统发来的分拣指令，使商品进入相应的分拣道口。

6、分拣卸货道口

      分拣道口是将商品脱离输送装置并进入相应集货区域的通道。一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使商品从输送装置滑向缓冲工作站，然后进行入库上架作业或配货作业。

7、计算机控制系统

      作用：向分拣机的各个执行机构传递分拣信息，并控制整个分拣系统。

      分拣作业基本实行无人化。建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻人员的劳动强度，提高人员的使用效率，因此自动分拣系统能最大限度的减少人员的使用，基本做到无人化。分拣作业本身并不需要使用人员，人员使用仅局限于以下工作：送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，由人工控制分拣系统的运行，分拣线末端由人工将分拣处来的货物进行集载、装车，自动分拣系统经营、管理与维护。例如一个配送中心面积为十万平方米左右，每天可分拣近40万件商品，仅使用400名左右员工，大大提高了效率也降低了成本。